一、 概述
背壓閥可以穩(wěn)定管路壓力，為系統(tǒng)提供一個穩(wěn)定的背壓，提高物料投加精度；微壓背壓閥采用大膜蓋平衡結構，壓力控制平穩(wěn)，精度高，用于低壓力的液體和氣體管道?？梢杂迷趦揄敳孔鳛樾沟y或儲罐微壓泄壓閥使用，使儲罐內氣壓值穩(wěn)定在一個安全范圍內，通常配合氮封閥使用。
二、 主要功能
1. 為背壓閥兩端管路提供壓力差
2. 在儲罐頂部作為泄放閥使用。
3. 在管路或是設備容器壓力不穩(wěn)的狀態(tài)下，能保持管線所需壓力，使泵能正常輸出流量。
三、 工作原理
背壓閥是通過彈簧的彈力來工作的。當系統(tǒng)壓力比設定壓力小時，膜片在彈簧彈力作用下堵塞管路；當系統(tǒng)壓力比設定壓力大時，膜片壓縮彈簧，管路接通，介質通過背壓閥。
四、 超微壓背壓閥特點和使用
閥體、閥芯、彈簧座材質…………SS304或316L不銹鋼
彈簧材質…………65Mn(可定制不銹鋼)
閥座O型圈…………氟橡膠
彈簧材質…………65Mn(可定制不銹鋼)
閥座O型圈…………氟橡膠
閥座密封墊…………PTFE
膜片………………PTFE、NBR、氟橡膠（可根據(jù)要求定做）
（1）壓力感應形式……膜片式
（2）壓力表接口………1/4”NPT內螺紋或M14*1.5內螺紋
（3）接口尺寸…………1/8”—1-1/4”內螺紋、法蘭、卡套、快裝等，可根據(jù)要求定做
（4）工作溫度…………-20—140℃（可定制高溫形式）
（5）承受壓力…………max. 6bar（超過3bar后，可能有部位密封不牢）
膜片………………PTFE、NBR、氟橡膠（可根據(jù)要求定做）
（1）壓力感應形式……膜片式
（2）壓力表接口………1/4”NPT內螺紋或M14*1.5內螺紋
（3）接口尺寸…………1/8”—1-1/4”內螺紋、法蘭、卡套、快裝等，可根據(jù)要求定做
（4）工作溫度…………-20—140℃（可定制高溫形式）
（5）承受壓力…………max. 6bar（超過3bar后，可能有部位密封不牢）
背壓閥在使用時，一定按照閥體上指示的介質流動方向安裝，不然可能會導致壓力增加很多；
用作微壓儲罐泄壓作用時：建議設定壓力高于進氣端微壓減壓閥的出口壓力20%以上。順時針旋轉頂部調節(jié)螺絲，壓力增大，反正減小，設定壓力時，建議先把調節(jié)螺絲逆時針旋到最松狀態(tài)，再慢慢調整設定壓力值
五、 選型指南
管路通徑有DN6、8、10、15、20、25、32共7個型號。
入口端壓力有0-6.5KPa、0-20KPa、0-50KPa、0-100KPa，法蘭范圍可以通過調整彈簧強度選型，也可以通過選擇不同尺寸的膜片控制，效果更好。
進出口聯(lián)接方式提供內螺紋、法蘭、快裝、軟管接頭等多種方式供選擇。
基于公司先前的經驗，可獲得的專業(yè)信息及用戶提供的工藝信息，我公司將向用戶推薦物料接觸部件材質；如用戶自己指定材料的選用，我公司不承擔由于磨損或腐蝕所造成的損失及損壞部件或產品的保修。
六、 注意事項
1、為保證更好的密封效果，建議在閥前安裝20μm以上精度的過濾器。
2、不要超壓使用，否則可能導致密封失靈。
3、室外使用應加防護棚或防護罩。
4、若背壓閥進出口接反，背壓將會成倍增加，給系統(tǒng)帶來危害并可能發(fā)生危險。
5、運轉中發(fā)現(xiàn)背壓閥發(fā)生故障應及時切斷電源。
6、隨著通過的介質流量增加，背壓閥閥前壓力會有升高，注意觀察工況下增高的壓力值，合理設置背壓壓力。
7、背壓閥出廠時設定的壓力值，因為試驗工況與現(xiàn)場實際工況不同，可能出現(xiàn)壓力值有一定偏差，客戶可現(xiàn)場重新設定壓力值
警告：對背壓閥進行任何維護以前，應停止運轉設備，釋放壓力，關閉背壓閥與系統(tǒng)相聯(lián)的閥門。維修時注意防止被輸送介質傷害人體。
七、故障及解決方法
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故障現(xiàn)象
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原 因
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解決方法
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背壓不足或介質內漏
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背壓調節(jié)不當
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轉動調節(jié)螺釘,調節(jié)設定壓力
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閥座上的O型圈處有雜質
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拆開閥門,仔細清洗,重新組裝
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閥座和閥座墊片處松動
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用扳手把閥座擰緊
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閥座上的O型圈脫落或損壞
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更換閥座
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下閥體和隔膜盤接口處泄漏
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下閥體和隔膜盤間的密封圈密封不牢
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旋緊隔膜盤，如還有泄漏，拆開檢查O型圈是否損壞或有異物，更換O型圈或者去除異物后重新安裝
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背壓過大
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背壓調節(jié)不當
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轉動調節(jié)螺釘,調節(jié)設定壓力
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上閥體氣孔有介質漏出
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隔膜破裂或撕裂
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拆下并更換所有受損件
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隔膜保護蓋板處螺絲松動（先確保膜片未破）
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重新擰緊螺絲
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彈簧旋到底仍達不到想要設定的壓力值
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選型設定壓力過低
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更換更高強度的彈簧
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